工厂车间口号怎么弄

1、 标准化：制定标准化流程及作业规范，规范操作流程，确保产品质量和效率稳定。

2、 信息化：数字化管理和生产流程，实现信息化的协调、监控和优化，提高生产效率。

3、 规范化：识别常见风险和安全隐患，制定相应安全操作规程和标准。

4、 规范化：规范员工操作行为，提高操作效率，减少错误和事故的发生，保证工作安全。

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6、 自动化：引进自动化设备，替代繁重或机械化程度低的人力操作，提高工作效率和生产效益。

7、陈荣：在学校那时候，会感觉很好奇。因为感觉又是火又是花的，当时学的时候还是挺开心的。

8、高孔长听着工友的汇报一直没有回话，他静静地站在电泳槽旁，推演整个电泳过程：如果车体内的气泡排放不及时，造成钣金表面聚集小泡，无法正常电泳上膜，车身在最后离开电泳槽后，原来的小气泡会破裂形成小凹坑，这才应该是造成缩孔的真正原因。    

9、高孔长：这个就是我自己的，像孩子一样的东西。你这个喷出来的，你必须要对它负责。这才真正，对得起自己的这份职业。

10、陈荣1986年出生在福建三明的一个偏僻山村，家里兄弟三人他排行老大，为了早点养家赚钱，他初中毕业后就选择了去学习电焊专业。

11、2007年，21岁的陈荣顺利地进入厦门厦工的结构车间。口罩、面罩、护目镜的陪伴下，开始了在电光火石间的电焊工作。

12、高孔长马上要乔迁的新居，正是目前龙岩市实施的“121”蓝领精英人才引进培养工程的一项福利内容。市价七八千元一平米的房子，高孔长只花了不到四千元。央视财经《经济半小时》记者了解到龙岩市准备在两年时间内，引进和培养像高孔长这样的100名领军型科技创业人才、200名高端创新人才，培养100名科技创业型企业家。

13、林自强和陈荣也是这家工厂的“及时雨”。这天下午，林自强把结构前车架车间和生产技术部以及工程技术研究院的设计人员都叫到了他的工作室。这个工作室曾经解决过12项生产技术难题。近五年，累计为企业节约增效2000万元。

14、陈荣：我从那个三明高级技工学校毕业的时候，老师有表扬过我。因为我当时学焊的时候，学得特别快。我记得印象很深，老师说过一句，他说徒弟未必不如师。因为当时别人还在学平焊，我已经在学立焊了。所以当时其实刚来夏工的时候，我挺骄傲的。

15、林自强：从农村来的小孩，能吃苦，不怕苦。还有在他练的过程当中，他碰到问题他会提出来、会问。

16、高孔长：这是个箱体结构，你有没有发现。应该毛病是出在这里，在这里有几个开孔。就像我们那个金鱼吐泡泡一样，上浮这个过程当中的话，这个时候有气泡在里面，它这个就没办法上了。因为我们入槽的角度，它是四十五度，是不是尝试一下，可以把这个角度打开。

17、林自强在厦工有自己的创新工作室，是电焊工作组的带头人，他培养了两千多个徒弟，总结了不少带徒弟的经验。技术提升就像爬楼梯，要一阶一阶往上爬，没有捷径可走。可林自强发现，多数人只满足于掌握简单的技术。能把强度和精度做到高级层面的，只有不到百分之十的焊工。而陈荣就属于这百分之十里的爱钻研爱琢磨的。

18、　　 创新思维，低碳理念——启能力量，引领能源新航向。

19、高孔长：这边的话我们往下走。这个往下走的角度，一定要注意这个角度。这边的一个平面过来，这个往上走的这个角度，一般我们的补偿量到这里，OK就好了。

20、高孔长：目前发现了三台车，那你这边刚才有没有试调过？

21、陈荣：会，因为它铁水往下掉，如果说位置站不好，或者说手弄不好的话，铁水会往自己身上掉。

22、而陈荣自己也在2017年迎来了自己的转变。他的儿子已经六岁了，之前一直纠结要不要把孩子送回老家上小学，这一年，像他这样具有较高技能水平、获得过全国性技能比赛大奖的特殊门类技工，可以申请落户厦门。他刚刚拿到新的身份证，孩子今年秋天就能在厦门上学了。陈荣把在厂里的学习经验带回了家，也总教孩子勤思考多钻研，他盼着儿子能超过自己，不仅掌握技术还能创新技术。

23、这是刚刚下线的三台车，在左侧叶子板的位置色差度的明亮值上有偏差。虽然色差在正负1的品控范围内，但高孔长却容不得半点瑕疵，他给这个车间设定的追求目标是成车的色差要控制在正负0.8以下，标准色卡比对看起来在5级以上，目测必须做到看起来完全一致。

24、工厂生产提高质量和效率的八字口号：标准化、规范化、自动化、信息化。

25、福建省龙岩市某汽车股份有限公司前处理线副组长简胜华：一开始我们使用砂纸，来研磨。研磨完以后，实际上到了我们电泳入口，这个位置还是看得到有那种缩孔的现象。然后第二种，我们用脱脂液，新鲜的配置脱脂液了以后，用那个脱脂液，在尾门底部进行擦试。擦试完了以后，进到电泳槽出口了，然后发现还是会有这种气泡。这个气泡到目前为止，还是没有消除。

26、 规范化：完善岗位责任制和操作规范，开展培训和考核，不断提高员工规范操作能力。

27、高孔长：从一个小山村里面，本来梦想能在大城市里面立足，就已经很不错了。就是做了自己一些平凡的事情。也没有说什么惊天动地的事，可以能够给我这么高的荣誉。就是有点幸福。我就希望能够做为汽车涂装，这个进行代言。

28、厦门厦工机械股份有限公司产品质量室结构站站长林自强：你把今天要交付的那两台，要反修了那个机子，开过来吧。开到结构车间，我叫陈荣过来修复。

29、但陈荣进入车间的第一天，过高的温度、高分贝的噪声、杂乱的环境就给他来了个下马威。焊枪连拖线最重时可达10斤。一天十多个小时，陈荣的手酸得连碗都端不稳。特别是一次公开的技术比武，把陈荣之前的傲气杀得无影无踪。

30、时间就是成本，有问题点的车辆都停在处理线上，如果无法在源头上处理好缩孔问题，那么每台车进行研磨和修整的时间会增加118秒。而这款车是企业的主打车型，这其间徒增的生产成本无法设想。连续三天，高孔长不停地往返于工作室和流水线之间，突然，盯着车尾发呆的高孔长眼前一亮。

31、从草根到技术精英，从农村娃到全国劳模，高孔长不仅用创新给企业带来了效益，也创造着自己的美好生活。今天下午，他好不容易下班早，亲自去接女儿放学回来，一家人去看马上要装修的新房。

32、我们的工匠精神起源于鲁班，一生都在追求技术的极致，享受产品在自己手中升华为作品的过程。而在今天的制造业中，这种工匠精神则需要榜样的带动和制度的固化。

33、这天，高孔长发现汽车尾门下方部位出现了缩孔的问题，而且车尾的油漆表面出现了很多凹凸不平的小斑点。这个问题如果不解决的话，直接影响车辆品质，无法下线出售。高孔长立刻带队来到电泳车间，这是整车进行涂漆的一个重要环节，问题会不会出现在这儿呢？他的眼睛死死地盯住每一辆进入电泳槽的汽车尾部，忽然发现在汽车被淹没的最后一刻，翻腾出很多大的气泡。

34、这高孔长真是厂里的“及时雨”，汽车尾门缩孔的问题，愣是让他用一根小小的撑杆就给解决了，虽说高孔长只有中专文凭，但是从山村走到人民大会堂，从打工到定居龙岩，他凭的就是过硬的喷漆手艺和爱钻研爱思考的好习惯。接下来我们要去厦门的一家重型机械厂去认识两位焊接高手林自强和陈荣。

35、 自动化：针对不同环节选型适宜自动化设备，合理布局自动化生产线路线，不断更新改进。