一、储存容器工作压力

1、压力容器的耐压试验和气密性试验

2、用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄露的保护装置。

3、第一类压力容器,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。

4、⑴装有安全阀、爆破片的容器且需进行气密性试验，图中未按《固容规》注明最高允许工作压力；

5、(g)中压搪玻璃压力容器；

6、但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。

7、GB150第2章和附录C,GB151《管壳式换热器》,GB12337《钢制球形储罐》及其他国家标准和行业标准中规定应逐张进行超声检测的钢板(详见各标准);

8、移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。

9、做气压试验的压力容器。

10、压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的？

11、压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；

12、常见的防护区有:电子计算机房、数据处理中心、电信通讯设施、过程控制中心、昂贵的医疗设施、贵重的工业设备、图书馆、博物馆及艺术管、洁净室、消声室、应急电力设施、易燃液体存储区等，也可用于生产作业火灾危险场所，像喷漆生产线、电器老化间、轧制机、印刷机、油开关、油浸变压器、浸渍槽、熔化槽、大型发电机、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓，以及船舶机舱、货舱等，经常有人工作而需要设置气体保护的区域或场所。

13、压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

14、(11)低温液体储存容器(容积大于5m3)。

15、(j)球形储罐(容积大于等于50m3)；

16、主要特性参数(如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等)；

17、对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以增强系数等形式加以体现，并对计及局部应力后的最大赢利取与薄膜应力相同的强度许用值。

18、封头成形后最小厚度如何确定？

19、为使法兰承受尽可能小的法兰力矩，在垫片设计中应尽可能控制较小的垫片载荷。

20、下列情况之一的，为第三类压力容器：

二、储存容器增压压力含义怎么理解

1、低温液体储存容器(容积大于5m3)

2、ASME焊接材料选择指南表单清列

3、圆筒公式中的焊缝系数为纵焊缝(即A类焊缝)的焊缝系数。球壳公式中的焊缝系数为球壳上各焊缝的最小焊缝系数，其中包括球壳与圆筒相连接的环焊缝(即A类焊缝)的焊缝系数。

4、铸铁不得用于盛装毒性程度为极度、高度或者中毒危害介质，以及设计压力大于或者等于0.15MPa的易爆介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。

5、有三种：安全阀，爆破片装置，安全法与爆破片装置的组合。

6、若测得壁厚小于容器最小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。

7、高压贮液器在运行时放油阀和放空气阀应处于关闭状态，均压阀、安全阀前的截止阀、压力表阀及其他阀门都应开启。在开启玻璃管液面指示器阀门时，应先打开上部的气相均压管阀门，后打开下部的液相均压管阀门，关闭时应“先下后上”，以防止玻璃管破裂。

8、压力容器工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上应当装设减压阀，如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。

9、常规设计法：是以弹性失效为准则，以薄膜应力为基础，来计算元件的厚度限定最大应力不超过一定的许用值(通常为一倍的许用应力)。

10、设计条件图中存在缺项情况；

11、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量(熔炼分析，下同)不应大于0.030％，硫含量不应大于0.020％。压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。

12、(b)中压(代号M)6MPa＜p＜10MPa；

13、内压外加热：内壁的综合应力增大，而外壁应力减小，应力状态恶化。必须考虑温差应力。

14、介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器，应在耐压试验合格后进行泄露试验。

15、分析设计法：以塑性失效和弹性失效准则为基础，计及容器中的各种应力，进行准确计算，并对应力加以分类，按照不同应力引起的不同破坏形式，分别予以不同的强度限制条件，以此对元件的厚度进行计算。

16、压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

17、(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；

18、主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。

19、下列情况之一的，为第二类压力容器：

20、1)设计条件图中缺压力容器使用地的自然条件；

三、储存容器增压压力概念

1、答：为防止压力容器超使用年限运行引发安全问题，设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用年限。压力容器的设计使用年限不一定等于实际适用年限，注明设计使用年限只是提醒用户，容器超过设计使用年限时，它的安全裕度会降低，安全等级评级也会降低。此时应当设立必要的监护措施和缩短检验周期。

2、转发关于特种设备检验机构核准问题

3、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

4、高压(H)10MPa≤P＜100MPa

5、③高压(H)10MPa≤P＜100MPa

6、压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。

7、气密性试验压力应在图样上注明。

8、压力容器因机械载荷或温度载荷过高而丧失正常工作能力，称为失效。形式包括：

9、用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。

10、压力容器设计使用年限(疲劳容器表面循环次数)；

11、盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器;

12、凸形封头(椭圆形封头、蝶形封头、球冠型封头和半球形封头)、锥形封头、平盖。

13、3)设计条件图中缺预期使用期限；

14、例如：因盛放的介质特性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器

15、压力容器的焊接接头，应先进行形状尺寸和外观质量的检查，合格后，才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后进行无损检测；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再增加一次无损检测。

16、设计条件图中的操作参数(如压力、温度、材料、管口方位等)与设计图纸上的参数不一致；

17、⑵设计条件和特定情况下的补充条件。

18、按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

19、设计条件图无委托人(委托方)确认签字；

20、b)平盖、凸形封头、管箱和圆筒的内表面应考虑腐蚀裕量；

四、储存压力容器的代号c是什么意思

1、移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车(液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；

2、管板管孔加工后，GB151为何规定要在管板的终钻端进行管孔的检验？

3、强度失效：因材料屈服或断裂引起的；

4、反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

5、无渗漏；无可见的变形；试验过程中无异常的响声

6、只要你记住这200张RT底片，你也能看懂RT射线照片！

7、采用复合管板的场合。

8、工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等；

9、(1)低压(代号L)，0.1MPa≤p＜6MPa；

10、压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：

11、控制设备的加热和冷却速度；

12、A下列情况之一的．为第三类压力容器：

13、答：在下列情况下管板与换热管之间的连接应胀焊并用：

14、容器板材焊前要预热是由于容器选用材料的特性决定的，是为了减少焊接产生裂纹、残余应力等焊接缺陷。

15、针对焊缝的探伤的学习笔记

16、常用国家标准、行业标准、地方标准免费查阅网址

17、要求液面计指示平稳的，不应采用浮子(标)式液面计。

18、压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。

19、(2)换热压力容器(代号E)，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；

20、GB150中规定用于壳体的碳素钢和低合金钢板在什么情况下应使用正火板和逐张进行超声检测？

五、压力容器内存放的介质

1、答：压力容器筒体上接出来的接管与法兰焊接的那个法兰为压力容器法兰连接的第一个法兰,和其配对的法兰就不算第一个法兰,以及其它的法兰就不在本台压力容器范围内。可用的密封形式有全平面(FF),突面型(RF),凹凸面型(MFM),榫槽面型(TG),一般最常用的密封是突面型(RF)。

2、从制造上，平盖最容易制造，其次为锥形、碟形、椭圆形、半球形；

3、压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验两种。压力容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时，计算耐压试验应取各元件材料(σ)／(σ)t比值中最小者。

4、(4)储存压力容器(代号C，其中球罐代号B)，主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按照工艺过程中的主要作用来划分品种。